Letysite.ru

IT Новости с интернет пространства
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Разработка сборочных чертежей

Создание сборочного чертежа и спецификации

Цель лекции: приобрести навыки работы со сборочными чертежами .

Виды изделий и конструкторских документов

Виды изделий

ГОСТ 2.101-68 устанавливает виды изделий при выполнении конструкторской документации всех отраслей промышленности. Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащий изготовлению на предприятии. Изделия в зависимости от их назначения делят на изделия основного производства и на изделия вспомогательного производства. К изделиям основного производства следует относить изделия, предназначенные для поставки (реализации). К изделиям вспомогательного производства следует относить изделия, предназначенные только для собственных нужд предприятия, изготовляющего их.

Устанавливаются следующие виды изделий:

  • детали;
  • сборочные единицы;
  • комплексы;
  • комплекты.

Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят:

  • на неспецифированные (детали) — не имеющие составных частей;
  • на специфированные — состоящие из двух и более частей.

Деталь — это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций. Примеры: вал из стали, фигурная прокладка из резины и др. К деталям относятся эти же изделия с защитными или декоративными покрытиями или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки, сшивки и т.п. Примеры: винт хромированный, трубка, сваренная из одного куска листового материала. Части детали, имеющие определенное значение для конструкции, называются элементами чертежа: фаски, скругления, канавки, проточки, ребра и пр.

Сборочная единица — изделия, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями. Примеры сборочных операций: свинчивание, сочленение, клепка, сварка, пайка, опрессовка, развальцовка, склеивание, сшивка, укладка и т.п. Примеры сборочных единиц : автомобиль, станок, вентиль , сварной корпус, блок направляющей.

К сборочным единицам также относят:

  • изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовителем, например, для удобства упаковки и транспортирования;
  • совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице , например, электрооборудование станка, комплект составных частей замка;
  • совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочные средства (футляр, коробку), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями, например: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины.

Комплекс — два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.

Каждое из этих специфицированных изделий, входящих в комплекс, служит для выполнения одной или нескольких основных функций, установленных для всего комплекса. Примеры: поточная линия станков с ЧПУ, изделие, состоящее из ракеты, пусковой установки и пульта управления.

Комплект — два и более изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, представляющие набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера. Примеры: комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗИП), комплект измерительной аппаратуры.

Виды конструкторских документов

ГОСТ 2.102-68 устанавливает виды и комплектность графических и текстовых конструкторских документов. Эти документы определяют состав и устройство изделия. Они содержат необходимые данные для разработки, изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта. Документы подразделяются на следующие виды.

Разработка сборочного чертежа

Сборочный чертёж редуктора или узла вала, выполненный на основании конструктивной проработки, даёт представление о всех деталях, о последовательности и порядке сборки, а также устанавливает нормы контроля габаритных, посадочных, установочных и присоединительных размеров.

Разработка сборочного чертежа производится в соответствии с ГОСТ 2.109 ЕСКД. Сборочный чертёж (СБ) выполняется на чертёжной бумаге нужного формата карандашом в масштабе 1:1 и должен содержать:

— минимальное и необходимое для полного понимания конструкции количество проекций;

— местные изображения (виды, разрезы, сечения);

— номера позиций всех деталей;

— текстовую часть, включающую техническую характеристику редуктора и технические требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу;

Сборочные чертежи проектируемых одноступенчатых редукторов выполняют в двух проекциях с необходимым количеством разрезов сечений на основании предварительно разработанной конструктивной компоновки. В случае невозможности размещения проекций на одном листе формата А1 следует выполнить каждую проекцию на отдельном листе; при этом основная надпись выполняется на первом листе по форме 1 и на втором — по форме 2а (в соответствии с рис. 6.1).

Все необходимые размеры на сборочных чертежах указывают в соответствии с ГОСТ 2.307 ЕСКД. Линейные размеры и их предельные отклонения на чертежах указывают в миллиметрах без указания размерности. Нанесение (расположение) размера при различных положениях размерных линий на чертеже определяется наибольшим удобством его чтения.

Различают следующие размеры, наносимые на проекциях сборочного чертежа: габаритные, справочные, посадочные, установочные и присоединительные. Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля.

Габаритные размеры (высоту, длину и ширину с учётом элементов открытых передач и (или) полумуфты) наносят по крайним точкам редуктора.

Справочные размеры (размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для удобства пользования чертежом) отмечают знаком «*», а в технических требованиях записывают: «*Размеры для справок».

Установочные и присоединительные размеры — это размеры конструктивных элементов, предназначенных для крепления узла в конструкции и присоединения к нему других элементов привода.

Посадочные размеры указывают на характер сопряжения деталей в соединениях типа «цилиндрический вал — втулка», «шпонка — шпоночный паз», «прямобочные шлицы — шлицевой паз» и т.п.

Обычно на сборочном чертеже приводят главный параметр редуктора — межосевое расстояние (с предельными отклонениями) зубчатой или червячной передач, внешний делительный диаметр конического колеса в конической передаче.

Размерные линии проводят непосредственно к линиям видимого контура, осевым, центровым и другим линиям элементов редуктора. Размерные линии предпочтительно наносить вне контура изображения.

Размеры, не регламентированные стандартами на конкретные изделия и их элементы или не обусловленные строгими геометрическими расчётами, должны быть выбраны из рядов нормальных линейных размеров.

Числа, обозначающие размерные и предельные отклонения, не допускается пересекать или разделять какими бы то ни было линиями чертежа. Не допускается разрывать линию контура для нанесения размерного числа и наносить размерные числа в местах пересечения размерных, осевых или центровых линий. В месте нанесения размерного числа осевые, центровые линии и линии штриховки прерывают.

Всем элементам, входящим в сборочную единицу, присваивают номера в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этой сборочной единицы.

Номера позиций деталей указывают на полках линий — выносок длиной 10 мм, которые располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют в строчку или в колонку, по возможности, на одной линии.

Номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие составные элементы проецируются как видимые. Номера позиций наносят на чертеже, как правило, только один раз.

Размер шрифта номеров позиций должен быть на 1 или 2 размера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на этом же чертеже.

Разрешено делать общую линию — выноску с вертикальным расположением номеров позиций для группы крепёжных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления. В этих случаях линию — выноску проводят от изображения составной части, номер которой указывают первым.

Линии — выноски начинаются точкой (если линия — выноска пересекает контурную линию и не отводится от какой-либо линии) или стрелкой (если линия — выноска отводится от линии видимого контура). Линии — выноски не должны быть, по возможности, горизонтально или вертикально расположенными, не должны быть параллельны линиям штриховки, не должны пересекаться и пересекать размерные линии и элементы изображения, к которым данная надпись не относится. Допускается проводить линии — выноски с одним изломом.

Читать еще:  Осуществление сбора мочи на стерильность

Текстовую часть сборочного чертежа выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.316 ЕСКД. Она необходима для лучшего понимания конструктивного устройства узла. Текстовую часть размещают на свободном поле чертежа над основной надписью (на расстоянии 12 — 15 мм) в виде колонки шириной не более 185 мм. При необходимости текст располагают в нескольких колонках, из которых вторую и последующие размещают слева от основной надписи. Надписи на чертежах должны быть краткими и точными без сокращений слов, кроме общепринятых.

Текстовая часть сборочного чертежа редуктора содержит техническую характеристику его и технические требования. Заголовки частей текста не подчёркивают. Каждый пункт записывают с красной строки.

Техническая характеристика включает:

— передаточное отношение (число) редуктора ;

— вращающий момент на выходном валу Твых, Нм ;

— частоту вращения выходного вала n2, об/мин ;

— степень точности передачи или коэффициент полезного действия .

Технические требования содержат:

— требования к покрытию плоскости разъёма корпусных деталей герметиком;

— сведения по окраске необработанных поверхностей корпуса;

— сорт и количество масла для смазывания передачи и подшипников

— редуктор обкатать в течение 2 часов под нагрузкой, равной поло-

вине заданной номинальной.

Основная надпись сборочного чертежа выполняется по форме 1 и заполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.104 ЕСКД (см. рис.6.1).

ПОСТРОЕНИЕ СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ

· изучить приемы построения твердотельных моделей сборок;

· изучить приемы автоматизированного построения ассоциативных сборочных чертежей;

СБОРОЧНЫЕ ЧЕРТЕЖИ

Сборочный чертеж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля. Каждый сборочный чертеж сопровождается спецификацией.

Сборочный чертеж должен содержать:

1) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу;

2) сведения, обеспечивающие возможность контроля сборки;

3) указания о способе выполнения неразъемных соединений;

4) номера позиций составных частей, входящих в изделие;

5) габаритные размеры, определяющие предельные внешние очертания изделия;

6) установочные размеры, по которым изделие устанавливается на место монтажа;

7) присоединительные размеры, по которым изделие присоединяется к другим изделиям.

При выполнении сборочного чертежа обычно применяются разрезы и сечения, раскрывающие форму и расположение деталей, входящих в изделие. Правила выполнения видов, разрезов, сечений на сборочных чертежах те же, что и для обычных чертежей. В основной надписи сборочного чертежа к шифру добавляется «СБ», а ниже названия узла добавляется текст — «Сборочный чертеж».

На сборочном чертеже все составные части узла нумеруются. Номера позиций наносят на линиях полок-выносок, проводимых от изображений составных частей. Линии-выноски пересекают контур изображения и заканчиваются точкой. Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны быть параллельны штриховке, не пересекать размерные линии чертежа.

ТВЕРДОТЕЛЬНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ КОМПАС-3 D

Сборка в системе КОМПАС-3 D – это трехмерная модель, объединяющая модели деталей, входящих в узел. Конструктор собирает узел, добавляя в него новые компоненты или удаляя существующие. В качестве примера рассмотрим построение сборки, состоящей из двух деталей: Вала (рис.144) и Гайки (рис.145), трехмерные модели которых были созданы заранее и сохранены в памяти компьютера.

Рис.144 Чертеж и модель вала

Рис.145 Чертеж и модель гайки

Для того чтобы начать работу, нужно нажать кнопку «Новая сборка» на панели управления Новый документ (рис.146).

Рис.146 Кнопка Новая сборка

На экране откроется окно нового документа – сборки. В окне сборки находится Дерево построения с системой координат и плоскостями проекций. На инструментальной панели появятся кнопки, управляющие процессом сборки (рис.147).

Рис.147 Окно построения сборки

ДОБАВЛЕНИЕ ДЕТАЛИ ИЗ ФАЙЛА

1. Чтобы вывести на экран первую деталь – вал, созданную заранее и сохраненную в памяти компьютера, нужно нажать кнопку Редактирование сборки, а затем выбрать кнопку Д обавить из файла (рис.147).

2. В диалоге выбора файлов для открытия выберите файл Вал и нажмите кнопку О ткрыть (рис.148).

Рис.148 Открытие файла детали Вал

На экране появится мерцающее, свободно перемещающееся изображение вала – его фантом. Щелчком мыши закрепите вал в точке начала координат.

Рис.149 Контекстное меню детали Вал.

При необходимости вал можно расфиксировать и затем перемещать по экрану. Переключатель , управляющий фиксацией компонента, расположен на панели Свойств компонента (рис.150), которая вызывается из контекстного меню детали Вал. Контекстное меню появляется на экране, если щелкнуть правой кнопкой мыши по имени детали — Вал в дереве построений (рис.149).

Рис.150 Панель свойств детали Вал

Незафиксированную деталь можно поворачивать (кнопка П овернуть) и перемещать (кнопка Переместить).

Затем выведите на экран вторую деталь – Втулка (рис.153). Обе детали можно на экране расположить в соответствии с принятыми видами в инженерной графике (спереди, слева, сверху, в изометрии и т.д.). Для этого нужно использовать кнопку Ориентация (рис.151).

Рис.151 Выбор ориентации деталей

Процессом сборки управляют кнопки, расположенные на Компактной панели Сопряжения (рис.149 и 152). В данной лабораторной работе для осуществления сборки вал нужно вставить в отверстие гайки до соприкосновения торцевыми (боковыми) поверхностями. Вначале вал и гайку следует расположить так, чтобы их оси находились на одной прямой, т.е. детали были соосны .

Для установления соосности вала и втулки необходимо на странице Сопряжения (рис.152) включить кнопку Соосность и последовательно показать цилиндрические поверхности вала и втулки (рис.153). Втулка переместится и расположится на одной оси с валом.

Рис.152 Компактная панель Сопряжения

Рис.153 Установление соосности деталей

Для совпадения торцевой поверхности втулки с боковой плоскостью головки вала используем кнопку Совпадение объектов (рис.152) и, поворачивая деталь, последовательно указываем курсором названные плоскости (рис.154) — детали займут необходимое положение (рис.155).

Рис.155 Твердотельная модель сборки

Сохраним твердотельную модель сборки под именем Вал в сборе. Обратите внимание, что файлы сборок имеют расширение *. a 3 d , которое система автоматически добавляет к имени документа.

Создание ассоциативного чертежа сборки

По сохраненной в памяти компьютера твердотельной модели сборки создадим ассоциативный сборочный чертеж. Ориентацию сборки, в которой она будет изображена на главном виде, можно выбирать из раскрывающегося списка Ориентация главного вида (рис.156) на вкладке Параметры Панели свойств. Список содержит ориентации, соответствующие стандартным видам — спереди, сзади, сверху, снизу, слева, справа, изометрия.

Рис.156 Выбор ориентации сборки на главном виде

Выберем ориентацию главного вида – слева, с помощью кнопки Схема видов оставим только главный вид (рис.157).

Ассоциативный разрез

Чтобы показать внутреннее строение деталей сборки, выполним ассоциативный разрез:

1. Установив привязку Выравнивание, зададим траекторию разреза А-А (рис.157);

2. Включив кнопку Разрез/Сечение на странице Ассоциативный вид, укажем курсором линию разреза А-А. На экране появится перемещающийся фантом разреза в виде прямоугольника, зафиксируйте его в нужном месте (рис.158).

Рис.157 Положение секущей плоскости на виде слева

Рис.158 Построение ассоциативного разреза

В соответствии с ГОСТ 2.307-68 разрез, образованный секущей плоскостью, совпадающей с плоскостью симметрии детали (когда отсекается половина или четверть детали), на чертеже не обозначается. В построенном разрезе на рис.158 обозначение разреза следует удалить.

Удаление обозначения разреза

В ассоциативном чертеже вид и разрез связаны между собой, если стереть обозначение разреза, то сотрется и сам разрез, поэтому нужно разрушить связь между различными элементами в изображении разреза и видом спереди:

1. Выделить построенный разрез, щелкнув по рамке вида левой кнопкой мыши;

Читать еще:  Схема сборки 3д принтера

2. Правой кнопкой мыши вызвать контекстное меню, в котором включить пункт Р азрушить вид (рис.97);

3. Стереть обозначение разреза.

Рис. 159 Сборочный чертеж

Построенный ассоциативный сборочный чертеж (рис.159) следует оформить:

· провести необходимые оси симметрии;

· нанести габаритные размеры;

· заполнить основную надпись.

Завершается работа по созданию сборочного чертежа оформлением спецификации (рис.160).

Разработка урока по черчению на тему «Сборочный чертеж»

Как организовать дистанционное обучение во время карантина?

Помогает проект «Инфоурок»

ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

« ПАВЛОДАР МҰНАЙГАЗ КОЛЛЕДЖІ » МЕКЕМЕСІ

УЧРЕЖДЕНИЕ «ПАВЛОДАРСКИЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ КОЛЛЕДЖ»

РАЗРАБОТКА ОТКРЫТОГО УРОКА ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ТЕХНИЧЕСКОЕ ЧЕРЧЕНИЕ»

НА ТЕМУ «ЧЕРТЕЖ ОБЩЕГО ВИДА. СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ»

(2012-2013 УЧЕБНЫЙ ГОД)

Оқытушы құрастырды : И.Н. Лобко

Разработала преподаватель: Лобко И.Н.

Дата проведения ________________

Пәні бойынша күнтізбелік жоспары/ Поурочный план по предмету «ТЕХНИЧЕСКОЕ ЧЕРЧЕНИЕ»

Сабақ тақырыбы/ Тема урока: Чертеж общего вида. Сборочный чертеж

Сабақтың мақсаты/ Цели урока :

Білімділік/ образовательная: Формирование представлений о чертеже общего вида и сборочном чертеже, общих правилах выполнения сборочного чертежа .

Дамытуушылық/ Развивающая: Развитие графической грамотности, пространственного воображения, внимания, аккуратности.

Тәрбиелік/ Воспитательная: Воспитание осознанного отношения к учебе, самостоятельности, реальной самооценки своей роли на уроке.

Сабақтың түрі/ Тип урока: изучения нового материала

Сабақтың әдісі/ Метод урока: направляющего текста

Пәнаралық байланыстар/ Межпредметные связи : ИЗО, технология металлов, основы стандартизации

Пәнішілік байланыстар/ Внутрипредметные связи : Виды соединений

Біліктілік талаптары/ Квалификационные требования:

Білімділік /Должен знать: Правила выполнения сборочного чертежа, условности и упрощения на сборочном чертеже, правила простановки размеров, расположение видов и изображений на сборочном чертеже.

Біліктілік /Должен уметь: Различать чертеж общего вида и сборочный чертеж, определять виды изображений, назначение размеров, выделять детали, входящие в сборочную единицу .

Оқытудың құрал-жабдығы/ Материальное оснащение: Опорный конспект, Направляющие вопросы, учебник А.Д. Боголюбов «Черчение», плакаты «Чертеж общего вида», «Сборочный чертеж», карточки-задания, рабочий лист.

Сабақтың мақсаты/ Ход урока:

Сборочный чертеж (плакат)

Составные элементы сборочного чертежа

Правила выполнения сборочного чертежа

Условности и упрощения на сборочном чертеже

Размеры на сборочном чертеже

Чтение сборочного чертежа

Заполнение рабочего листа по опорному конспекту.

Выполнение практических заданий по индивидуальным карточкам-заданиям (на чтение сборочного чертежа).

Самооценка по оценочной карте

Озвучить 5 основных мыслей урока.

Боголюбов С.К., Воинов А.В., стр. 292-297

Изучение основных понятий.

Творческое на выбор – презентация, схема, тест.

ТЕМА: Чертеж общего вида. Сборочный чертеж

Чертеж общего вида — это чертеж, содержащий данные, определяющие конструкцию изделия, взаимодействие его частей, служащий для пояснения принципа работы изделия и разработки рабочей документации — рабочих чертежей деталей и сборочных чертежей входящих в изделие сборочных единиц, включая сборочный чертеж изделия.

Чертеж общего вида должен содержать данные, по которым можно не только представить взаимосвязь и способы соединения деталей, но и форму всех элементов деталей, составляющих данное изделие. Чертеж общего вида отображает конструкцию изделия во всех его подробностях и служит исходным для разработки чертежей всех деталей и сборочных единиц данного изделия без дополнительных разъяснений. Содержание остальных видов сборочных чертежей определяется их назначением.

Чертежи общих видов должны выполняться в объеме и составе, достаточном для выявления основных конструктивных решений, определения расхода основных материалов и разработки соответствующими организациями по этим чертежам деталировочных чертежей, необходимых при изготовлении указанных элементов, узлов, конструкций и оборудования на заводах или производственных базах строительных и монтажных организаций. В тех случаях, когда для указанных целей достаточны общие виды, приведенные на монтажных чертежах, обособленные чертежи общих видов разрабатываться не должны.

Графический документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля, называется сборочным чертежом.

Сборочный чертеж выполняется на стадии разработки рабочей документации на основании чертежа общего вида изделия. На основании ГОСТ 2.109—73 сборочный чертеж должен содержать:

изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимосвязи составных частей, соединяемых по данному чертежу и обеспечивающих возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы;

размеры и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному чертежу;

указания о характере сопряжения разъемных частей изделия, а также указания о способе соединения неразъемных соединений, например сварных, паяных и др.;

номер позиций составных частей, входящих в изделие;

основные характеристики изделия;

размеры габаритные, установочные, присоединительные, а также необходимые справочные размеры.

Размеры, наносимые на сборочных чертежах

Размеры на сборочных чертежах наносят в соответствии с ГОСТ 2.109-73.

На сборочном чертеже обязательно должны быть заданы размеры, которые характеризуют изделие в целом, а также те, которые необходимо выдержать при сборке и контроле изготавливаемого изделия.

К ним относятся:

1. Габаритные размеры, т. е. наибольшие внешние размеры изделия по трем измерениям (высота, длина, ширина).

2. Установочные размеры, т. е. размеры, которые необходимы для установки сборочной единицы по месту использования.

Это размеры, определяющие правильность установки изделия при монтаже: расстояние между центрами отверстий для установки болтов, винтов, шпилек и т. д.

3. Присоединительные размеры, т. е. размеры элементов детали, изделия, обеспечивающих возможность присоединения их к другому изделию.

Часто одни и те же размеры могут быть одновременно установочными и присоединительными.

4. Монтажные размеры, т. е. размеры, необходимые для правильной установки деталей относительно друг друга, например, размеры между центровыми и осевыми линиями.

5. Справочные размеры проставляются только в том случае, если это необходимо. Иногда на сборочных чертежах все размеры могут быть справочными. Чаще всего на сборочных чертежах габаритные размеры являются справочными.

Кроме перечисленных размеров, на сборочных чертежах могут быть указаны:

— координаты центра тяжести;

— размеры, по которым производят дополнительную обработку отдельных составных частей в процессе сборки. Такие размеры ставятся в скобки.

— размеры, определяющие крайнее положение движущихся частей сборочной единицы.

Номера позиций на сборочном чертеже

Позиции (лат. positio — положение, расположение) — это порядковые номера, присваиваемые изображениям деталей на сборочном чертеже изделия.

Они обеспечивают связь между изображениями на сборочном чертеже и текстовой информацией, размещаемой в спецификации. С их помощью легче отыскивать изображения требуемых деталей.

Номера позиций проставляются на полках линий-выносок арабскими цифрами. При этом рекомендуется (по возможности) начинать нумерацию с корпуса изделия и обозначать его позицией 1.

Линию-выноску и полку линии-выноски выполняют сплошной тонкой линией. Линию-выноску проводят от точки на изображении нумеруемой детали и заканчивают ее полкой линии-выноски, которую располагают параллельно основной надписи, вне контура изображения. Все линии-выноски группируют в колонки или строчки.

Линии-выноски не должны пересекаться между собой. Желательно, чтобы они пересекали наименьшее количество изображений других составных частей изделия, а номера позиций были проставлены по или против часовой стрелки.

Допускается делать общую линию-выноску для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же соединению (рис. 232, б).

Одинаковые составные части изделия указывают одним и тем же номером позиции. Допускается повторно указывать номера позиций одинаковых составных частей, при этом повторяющиеся номера позиций на чертеже рекомендуется выделять двойной полкой.

Номера позиций наносят чертежным шрифтом на 1-2 номера больше, чем шрифт, используемый на данном чертеже для размерных чисел.

Номера позиций берутся в соответствии со спецификацией.

Спецификация сборочного чертежа

Каждый сборочный чертеж сопровождается спецификацией.

Спецификация — это текстовой конструкторский документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

Читать еще:  После сборки ноутбука не работает экран

Описание спецификации дается в ГОСТ 2.108-68, ГОСТ 2.105-79 и ГОСТ 2.113-73. Она выполняется на листе формата А4, который оформляется внутренней рамкой и содержит основную надпись чертежа размером 40 мм х 185 мм. Над основной надписью помещаются графы спецификации.

В тех случаях, когда спецификация выполняется на нескольких листах, основная надпись на последующих листах имеет вид, представленный на рис. 2б.

Допускается спецификацию сборочной единицы совмещать с чертежом, если он выполнен на листе формата А4.

Номера позиций сначала вносятся в спецификацию, а затем проставляются на изображениях сборочного чертежа.

В основной надписи спецификации указывают наименование сборочной единицы, масштаб ее изображения.

Условности и упрощения на сборочных чертежах

Чтобы быстро и безошибочно читать и выполнять сборочные чертежи, надо знать и уметь применять условности и упрощения, которые установлены ГОСТ 2.109-68.

На сборочных чертежах допускается не показывать:
— фаски, скругления, выступы, углубления, проточки, рифление и другие мелкие элементы. Так, при изображении рукоятки зажимной рифление показано не полностью, а на детали «Корпус» не показаны фаски на торцевых поверхностях (рис. 240, поз. 4, 1);
— зазоры между стержнем и отверстием. Так, не оказан зазор между пальцем и отверстием на сборочном чертеже серьги подвесной (рис. 229, поз. 4);
— крышки и перегородки, если они закрывают собой изображения других составных частей изделия. В этом случае на чертеже делают надписи типа: «Крышка не показана» или «Поз. 5 не показана».

В тех случаях, когда сборочная единица содержит несколько одинаковых соединений болтом, винтом, шпилькой и т. д., на сборочном чертеже изделия изображается полностью только одно из них, а для остальных показывают центры их расположения посредством проведения штрихпунктирных центровых линий (рис. 242, поз. 3, 4, 5).

Стандартные гайки, головки болтов, шайбы показывают упрощенно (без изображения фасок, рис. 242).
Рукоятки, маховики вентилей, кранов, домкратов изображаются, как правило, только на главном виде (рис. 237).

Вопросы и задания

Что называется сборочной единицей?

Какой чертеж называют чертежом общего вида?

Какой чертеж называется сборочным?

Какие размеры наносятся на сборочном чертеже?

Какие изображения может содержать сборочный чертеж?

Что такое спецификация? Каково ее назначение?

Как на сборочном чертеже изображаются крепежные детали?

Объясните, используя рис. 235, а, как выполнена штриховка смежных деталей.

Перечертите в рабочую тетрадь рис. 235, б, выделите штриховкой детали, попавшие в секущую плоскость.

Каково назначение номеров позиций на сборочном чертеже?

Проставьте номера позиций на изображении изделия, приведенного на рис. 235, в.

Какая условность применена на рис. 235, в?

Рассмотрите сборочный чертеж «Ключ торцовый» (рис. 236).

Сборочные и рабочие чертежи, их сходство и различия

Технические требования к чертежам

Элементом детали называется отдельная её часть, имеющая определённое назначение, например, канавка, фаска, галтель, ребро, резьба.

Рабочие чертежи деталей должны содержать все необходимые данные для их изготовления и контроля; изображения формы; указания о конструкции; необходимые размеры; предельные отклонения размеров; тре­бования к шероховатости поверхностей. Сведения о ма­териале, термической обработке, отделке и другие, которым деталь должна соответствовать перед выполнением операции сборки сборочной единицы, содержащей дан­ную деталь.

Марки материалов указывают на чертежах в соот­ветствии с присвоенными им в стандартах обозначения­ми. Большинство этих данных содержится на самом графическом изображении, а ту часть из них, которая не может быть выражена графически, указывают надписью в технических требованиях на поле чертежа, на полках линий-выносок, проводимых от соответствующих эле­ментов изображения, а также в основной надписи.

Техническими требованиями называются указа­ния, размещаемые на чертеже над основной надписью и содержащие все не изображаемые графически требования к готовой детали, которым присваиваются порядко­вые номера. На чертежах деталей всегда дают столько изображений, сколько их необходимо для полного и яс­ного представления о форме детали. При вычерчивании деталей сложной конструкции кроме основных видов применяют дополнительные изображения и выносные, элементы, чтобы показать полностью форму и размеры конструктивных элементов деталей (фасок, канавок, гнёзд и т.п.), то есть привести все данные для изготовле­ния. Особое внимание при выполнении рабочих черте­жей следует обращать на простановку размеров. Размеры наносят согласно правилам, Размеры на рабочих черте­жах деталей, определяющих расположение сопрягаемых поверхностей, проставляют, как правило, от конструк­тивных баз, учитывая возможности соблюдения и кон­троля этих размеров.

Конструктивными базами называют поверхности, линии или точки детали, по отношению к которым ори­ентируют другие её элементы.

Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия; не допускается повторять размеры од­ного и того же элемента на разных изображениях. Чтобы получить наиболее понятное и удобное для чтения рас­положение размеров, знаков и надписей на чертежах, их размещают по возможности равномерно на всех изобра­жениях. Размеры нескольких одинаковых элементов из­делия наносят один раз, указывая на полке линии-выноски количество этих элементов (см. рис. ниже).

Сборочным чертежом называют конструкторский документ, содержащий изображение сборочной едини­цы, состоящей из двух и более деталей и другие данные, необходимые для её сборки (изготовления) и контроля. Сборочный чертёж должен давать полное представление о назначении данной сборочной единицы: о том, какие детали и в каком количестве в неё входят, о взаимном расположении всех деталей и способе их соединения между собой; об относительном движении или взаимо­действии отдельных деталей; о последовательности сборки.

Чтобы правильно прочитать сборочный чертёж, не­обходимо учитывать следующие особенности его офор­мления. При выполнении сборочных чертежей действует большинство правил, установленных для чертежей дета­лей: так же в проекционной связи располагаются изо­бражения для выявления формы изделий, применяются виды, сечения, разрезы; таково же назначение и начерта­ние линий чертежа; такие же размеры форматов и т.п.

Разрезы и сечения на сборочных чертежах служат для выявления внутреннего устройства сборочной еди­ницы и взаимосвязи, входящих в неё деталей. Разрез на сборочном чертеже представляет собой совокупность разрезов отдельных деталей; входящих в сборочную единицу, изображённую на чертеже При штриховке ка­ждой детали, входящей в сборочную единицу, соблюда­ют следующее правило: сечения двух соприкасающихся металлических деталей заштриховывают в разные сторо­ны. На сборочных чертежах применяют упрощённое изображение резьбовых соединений, крепёжных деталей, пружин, зубчатых колёс и другие.

Винты, болты, крепёжные гайки и шайбы, заклёп­ки, шпонки, не пустотелые валы и шпиндели, шатуны, рукоятки показывают на сборочных чертежах не рассеченными, если разрез оказывается продольным.

При простановке размеров учитывают, что по сбо­рочному чертежу детали не изготавливают, а только со­бирают изображённое на нём изделие, поэтому нет ника­кой необходимости в простановке размеров деталей. Проставляют только основные размеры, такие как: габа­ритные размеры изделия; расстояния между центрами крепёжных отверстий; эксплуатационные, установочные и присоединительные размеры (все они справочные), прочие размеры, необходимые для сборки.

На сборочных чертежах все составные части сбо­рочной единицы нумеруют. Номера позиций указывают на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей, Номера позиций наносят на чертеже, как правило, на основных видах один раз, всегда распо­лагают параллельно основной надписи чертежа вне кон­тура изображения и группируют в колонку или строчку.

Спецификацию — (список всех составных частей сборочной единицы и документов, на основании кото­рых должны эти части изготавливаться, налаживаться, проверяться) помещают на отдельных листах формата А4. Спецификация определяет состав сборочной едини­цы, она необходима для планирования и запуска изделий в производство.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector