Letysite.ru

IT Новости с интернет пространства
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кран угловой сборочный чертеж

Примеры чертежей типовых сборочных единиц;

На рисунке 1.22 приведён сборочный чертёж вентиля, корпус которого и некоторые детали изготовлены литьём. Спецификация вентиля (первый лист и последующий) представлена на рисунках 1.23 и 1.24.

На рисунке 1.25 представлен сборочный чертёж вентиля со сварным корпусом; маховик этого вентиля – армированное изделие. Спецификация вентиля приведена на рисунке 1.26.

Чертежи кранов с конической пробкой приведены на рисунках 1.27 и 1.29, а спецификации к ним – соответственно на рисунках 1.27 и 1.30. В первом случае уплотняющее усилие на пробку создаётся втулкой сальника с помощью болтов, а во втором случае – пружиной.

На рисунке 1.32 приведён чертёж крана с шаровой пробкой. Спецификация к нему показана на рисунке 1.31.

Рисунок 1.12 – Чертёж сборочной единицы ²Шпиндель²

Рисунок 1.13 – Рабочий чертёж детали ²Шпиндель²

Рисунок 1.14 – Рабочий чертёж детали ²Клапан²

Рисунок 1.15 – Чертёж сварной сборочной единицы

Рисунок 1.16 – Чертёж армированного изделия

Рисунок 1.17 – Крышка. Рабочий чертеж

Рисунок 1.18 – Гайка накидная. Рабочий чертеж

Рисунок 1.19 – Рукоятка. Рабочий чертеж

Рисунок 1.17 Корпус вентиля. Рабочий чертеж

Рисунок 1.21 Корпус вентиля. Рабочий чертеж

Рисунок 1.22 – Вентиль. Сборочный чертёж.

Рисунок 1.23 – Вентиль. Спецификация

Рисунок 1.24 — Вентиль. Спецификация. Лист 2

Рисунок 1.25 – Сборочный чертёж вентиля со сварным корпусом

Рисунок 1.26 – Вентиль. Спецификация

Рисунок 1.27 – Кран пробковый. Спецификация

Рисунок 1.28 – Кран пробковый. Сборочный чертёж

Рисунок 1.29 – Кран. Сборочный чертёж.

Рисунок 1.30 – Кран пробковый. Спецификация

Рисунок 1.31 – Кран шаровой. Спецификация

Рисунок 1.32 – Кран шаровой. Сборочный чертёж

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Сформулируйте определение сборочного чертежа.

2.Какие размеры наносят на сборочном чертеже?

3.Как выбирают число изображений и главное изображение на сборочном чертеже?

4. Для чего согласовывают размеры сопрягаемых поверхностей перед выполнение сборочного чертежа?

5. С какой детали начинают выполнение главного изображения?

6. Перечислите допускаемые упрощения и условности на сборочном чертеже. В чём их назначение?

7. В каком положении изображают золотник вентиля и пробку крана?

Чертежи выполненные в программе КОМПАС.

9.Тяга.

Чертежи тяги. Тяга применяется в качестве промежуточного звена механизмов различных машин. Пять чертежей формата А3 и один чертеж формата А4.

  • Сборочный чертеж тяги;
  • Деталировка (стержень, полувкладыш правый, полувкладыш левый, крышка, втулка);
  • Спецификация.

Объем архива ZIP — 107КБ

10.Кондуктор.

Чертеж кондуктора. Данный кондуктор предназначен для быстрой и точной установки обрабатываемой детали на сверлильном станке, обеспечивает надежное закрепление детали и нужное направление режущего инструмента.

  • Сборочный чертеж кондуктора (формат А1);
  • Спецификация.

Объем архива ZIP — 53КБ

11.Клапан.

Чертеж клапана. Клапан используют для изменения давления или скорости движения жидкости по трубопроводу.

  • 3D модели сборки и всех деталей;
  • Сборочный чертеж клапана (формат А1);
  • Спецификация.

Объем архива ZIP — 56КБ

Данный чертеж размещен на платной основе.

По вопросам приобретения обратитесь к администратору сайта.

12.Приспособление зажимное.

Чертеж зажимного приспособления. Данное зажимное приспособление используется при резании длинных труб и прутков разного диаметра.

  • Сборочный чертеж зажимного приспособления (формат А1);
  • Спецификация.

Объем архива ZIP — 36КБ

13.Вентиль.

Чертеж вентиля. Вентиль даннной конструкции применяется для регулировки давления выпуска газа из балона (вентилем можно поддерживать приблизительно постоянным давление газа на выходе, но значительно меньшим, чем в балоне), так как по мере расхода газа давление в балоне понижается.

  • Сборочный чертеж вентиля (формат А1);
  • Спецификация.

Объем архива ZIP — 34КБ

14.Тиски эксцентриковые.

Чертеж эксцентриковых тисков. Эксцентриковые тиски предназначены для зажима обрабатываемых деталей.

  • Сборочный чертеж тисков в (формат А1);
  • Спецификация.

Объем архива ZIP — 45КБ

Данный чертеж размещен на платной основе.

По вопросам приобретения обратитесь к администратору сайта.

15.Ролики направляющие.

Чертеж роликов направляющих. Направляющие ролики применяются в различных транспортных устройствах для перемещения на короткое расстояние листового материала и изделий из него.

  • Сборочный чертеж направляющих роликов (формат А1);
  • Спецификация.

Объем архива ZIP — 48КБ

16.Букса.

Чертеж буксы. Буксы устанавливают на тележки грузоподъемного мостового крана; служат опорами для колес. Их особенностью является возможность свободного выкатывания колес из-под рамы тележки крана при ремонте.

  • Сборочный чертеж буксы (формат А1);
  • Спецификация.

Объем архива ZIP — 54КБ

Автор: Саляхутдинов Роман

«БОСК 8.0»

Познай Все Cекреты КОМПАС-3D

  • Более 100 наглядных видеоуроков;
  • Возможность быстрее стать опытным специалистом КОМПАС-3D;
  • Умение проектировать 3D изделия (деталей и сборок) любой степени сложности;
  • Гарантии доставки и возврата.

Автор: Саляхутдинов Роман

«БОСК 5.0»

Новый Видеокурс. «Твердотельное и Поверхностное Моделирование в КОМПАС-3D»

  • Большая свобода в обращении с поверхностями;
  • Возможность формирования таких форм, которые при твердотельном моделировании представить невозможно;
  • Новый уровень моделирования;
  • Гарантии доставки и возврата.

Автор: Дмитрий Родин

«AutoCAD ЭКСПЕРТ»

Видео самоучитель По AutoCAD

  • 60 наглядных видеоуроков;
  • Более 15 часов только AutoCAD;
  • Создание проектов с нуля прямо у Вас на глазах;
  • 365-дневная гарантия

Кран угловой сборочный чертеж

электронный учебно-методический комплекс

13.5. Чтение и деталирование сборочных чертежей

Прочесть сборочный чертеж, значит, выяснить назначение данного изделия, устройство и принцип его работы, представить форму и размеры изделия в целом и каждой детали в отдельности, разобраться во взаимном расположении деталей и способах их соединения между собой и т. д.

Чтение сборочных чертежей рекомендуется проводить в определенной последовательности, внимательно разбираясь в каждом этапе.

  1. Ознакомиться с содержанием основной надписи, помещенной в правом нижнем углу чертежа, установить по надписи наименование изделия, номер чертежа, масштаб, массу конструкции, проектирующую организацию.
  2. Ознакомиться с назначением и принципом работы изображенного изделия по комплекту конструкторских документов, прилагаемых к чертежу, и, в частности, по пояснительной записке и техническим условиям.
  3. Изучить изображения, имеющиеся на сборочном чертеже, то есть выяснить расположение вида спереди (главного вида); установить число основных, дополнительных и местных видов, в которых выполнен чертеж, определить, какие применены на чертеже разрезы (простые или сложные); установить для каждого разреза направление секущих плоскостей; отметить наличие сечений, выносных элементов и пр.
  4. Ознакомиться с содержанием спецификации данного изделия; установить наименование каждой детали и материал, из которого её изготавливают; последовательно найти каждую деталь на чертеже на всех видах, разрезах и сечениях; по найденным изображениям определить геометрическую форму и конструктивные особенности детали. Выяснению формы каждой детали способствует то, что во всех разрезах и сечениях одна и та же деталь заштрихована с одинаковым наклоном и частотой штриховки.
  5. Установить характер соединения отдельных деталей. Для неразъемных соединений (сварных, клепаных, паяных и др.) определить каждый элемент соединения (например, каждый отдельный сварной шов). Для разъемных соединений выявить все крепежные детали, входящие в соединение. Для подвижных деталей следует установить процесс их перемещения при работе механизма (взаимодействие деталей). Hеобxодимо установить, какие поверхности деталей являются сопрягаемыми, и по каким размерам поверхностей осуществляется соединение деталей. По сборочному чертежу определяют и посадку деталей, гарантирующую их взаимодействие в изделии.
  6. Установить, какие подвижные поверхности деталей смазываются, и как эта смазка осуществляется.
  7. Установить порядок сборки и разборки изделия, при этом следует выделить стандартные детали, на которые не составляют рабочие чертежи.

Рассмотрим порядок чтения сборочного чертежа на примере (рисунок 13.14).

Из основной надписи видим, что на чертеже в масштабе 1:1 изображен кран сливной.

Из описания, которое обычно прилагается к сборочным чертежам, имеющим учебное назначение, можно узнать, что сливной кран монтируется на конце трубопровода и служит для слива жидкости. Затвор крана конической формы называется пробкой. Сливные краны устанавливают там, где требуется быстрое получение большого количества жидкости (газа), так как для полного открытия крана достаточно повернуть пробку на угол 90°.

Сборочный чертёж сливного крана представлен в трёх изображениях. На месте главного вида (вида спереди) выполнен полный фронтальный разрез плоскостью, проходящей через ось симметрии изделия. Этот разрез и помогает выявить внутреннее расположение деталей.

Пробка 2 крышкой 3 прижата втулкой 5 к уплотнительной поверхности корпуса 1. Крышка 3 и втулка 5 обеспечивают необходимую плотность прилегания пробки 2 к внутренней поверхности корпуса 1. Чтобы обеспечить герметичность, коническая поверхность пробки 2 притирается к внутренней стенке корпуса 1, а уплотнение пробки обеспечивает сальник 9. На хвостовик пробки круглого сечения надета рукоятка 4, с помощью которой пробка вращается вокруг оси, перпендикулярной направлению движения потока жидкости. При сливе жидкости рукоятку 4 устанавливают вдоль трубопровода. Слив происходит через колено 6. Уплотнение соединения колена 6 с корпусом 1 производится при помощи прокладки 7, а крышки 3 с корпусом 1 — прокладкой 8.

Рисунок 13.14 — Сборочный чертёж крана сливного

На виде сверху, помимо показа наружной конфигурации вентиля, дано наложенное сечение рукоятки 4.

На виде слева показан внешний вид ряда деталей вентиля, в частности, форма корпуса 1 и крышки 3.

На чертеже показаны габаритные размеры 175, 125, 46 мм, присоединительный размер М 18, установочные размеры □30 и Æ5 мм.

После того, как чертёж бегло прочитан, приступают к его деталированию — процессу выполнения рабочих чертежей деталей по чертежу сборочной единицы.

Перед началом работы по деталированию отмечают в спецификации все оригинальные детали, так как стандартизованные, нормализованные и покупные детали должны быть исключены из процесса деталирования. Рекомендуется начинать с изображения простых деталей, что отвечает педагогическому требованию: от простого к сложному.

Последовательность выполнения чертежа каждой детали следующая:

  1. B спецификации находят наименование изображаемой детали, материал, из которого она изготовлена.
  2. Haxoдят деталь на всех изображениях сборочного чертежа и изучают её внешнюю и внутреннюю форму. Определяют её габаритные размеры.
  3. Выбирают главное изображение детали в соответствии с требованиями госта 2.305-68. главным изображением может быть вид, разрез или сочетание вида с разрезом. Положение главного изображения детали на рабочем чертеже может и не соответствовать ее положению на главном виде сборочного чертежа. Следует учитывать, что детали, обрабатываемые обточкой и расточкой (оси, втулки, валы, штоки, фланцы и пр.), изображают на главном виде, как правило, горизонтально, то есть в том положении, в каком они обрабатываются на токарном станке.
  4. Намечают необходимое количество изображений (видов, разрезов, сечений, выносных элементов), исходя из требований стандарта о том, что количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для полного представления о форме и размерах детали. Количество и характер изображений детали на рабочем чертеже могут соответствовать и не соответствовать числу изображений на сборочном чертеже.
  5. Выбирают масштаб изображения детали в соответствии с гостом 2.302-68. при деталировании не обязательно придерживаться одного и того же масштаба для всех деталей. Мелкие или сложные по форме детали выполняют в более крупном масштабе.
  6. Выбирают формат, необходимый для выполнения рабочего чертежа в соответствии с гостом 2.301-68. Как правило, рекомендуемый формат приводится в спецификации изделия. Если необходимо, то используют не только основные, но и дополнительные форматы.
  7. Вычерчивают изображение детали и оформляют чертеж в соответствии с требованиями госта 2.109-73, согласно которому на чертежах сборочных единиц, как правило, применяются упрощённые или условные изображения некоторых элементов деталей, а некоторые элементы совсем не изображают, если это не влияет на чтение чертежа. То есть на рабочем чертеже должны найти отражение и те элементы детали, которые на сборочном либо совсем не изображены, либо изображены упрощенно.

K таким элементам относятся:

а) литейные и штамповочные уклоны, конусности, скругления;

б) проточки, канавки для выхода резьбонарезающего инструмента;

в) внешние и внутренние фаски;

г) галтели, переходы и т. п.

размеры этих элементов конструкции берут не по сборочному чертежу, а из специальных стандартов.

Некоторые технологические операции выполняют в процессе сборки изделия, например: расклепывание, развальцовывание, запрессовку, сверление при сборке и др. Ha сборочном чертеже или в технических условиях обычно эти операции оговариваются. При выполнении рабочего чертежа деталь следует изображать в том виде, в каком она поступает на сборку, то есть до выполнения тех технологических, операций, о которых речь шла выше.

  1. Проставляют на рабочем чертеже размеры, помня о том, что количество размеров должно быть минимальным, но достаточным для определения величины изображённой детали и её элементов. размеры, указанные на сборочном чертеже, могут и не соответствовать масштабу, отмеченному в основной надписи. Это объясняется условиями тиражирования чертежей. Поэтому для определения размеров детали и её конструктивных элементов используют угловой график масштабов. Особое внимание следует обратить на то, чтобы размеры смежных, сопряженных деталей были между собой увязаны. Вместе с размерами сопряженных элементов детали должны быть проставлены допуски и посадки. Размеры стандартных элементов детали (проточек, канавок, фасок, резьбы и пр.) должны быть проверены по соответствующим стандартам.
  2. Обозначения шероховатости поверхностей наносят, исходя из условий работы детали, либо из технологии её изготовления.
  3. Окончательно оформляют чертеж, основную надпись, технические требования.

На рисунках 13.15 — 13.19 приводятся рабочие чертежи всех деталей, входящих в кран сливной.

Описание сборочных единиц

МЧ.11.00.00СБ.Вентиль регулируемый (рис 45, 46 ) предназначен для регулирования давления воздуха или других газов. На чертеже вентиль показан в закрытом состоянии, когда золотник 2 плотно сидит в седле 14, и доступ газа на выход закрыт. Для подачи газа на выход необходимо вращать маховик 7 вывёртывать шток 3, который будет поднимать золотник 2 из седла 14. Ход золотника составляет 28 мм, и чем больше он выходит из седла, тем больше открывается выход газа. На втулке 4 нанесены риски, положениям вентиля – от полного закрытия до полного открытия. При вращении маховика вместе с ним вращается указатель открытия 6. После сборки вентиль испытывается на прочность и проверяется на герметичность прокладок, сальникового уплотнения и посадки золотника на седло.

МЧ.01.00.00СБ.Вентиль (рис. 49, 50) предназначен для регулирования подачи газа или жидкости. На чертеже вентиль изображён в закрытом положении. Трубопроводы соединяются с вентилем с помощью штуцеров 2. Чтобы открутить вентиль, следует повернуть рукоятку 10, закреплённую на конце шпинделя 3 винтом 11. Клапан 4 соединён резьбой с нижним концом шпинделя вверх или вниз. При открытии клапана в образовавшийся зазор с нижней части корпуса поступает жидкость или газ. Для отключения одной части трубопровода от другой клапан плотно прижимается. Для герметичности служит сальниковое устройство, состоящее из кольца 8, втулки 9, набивки 13 и накидной гайки 6. Для этой цели служит прокладка 12 между корпусом 1 и шпинделем 3.

МЧ.02.00.00СБ. Захват (рис. 51, 52) для транспортировки краном тяжёлых деталей или изделий, имеющих фланцевые отверстия. Для установки захвата необходимо оттянуть последовательно два фиксатора 6 за ручку 5 и повернуть оси захватов 3 лапками внутрь. Вставить захват в отверстие детали и рукояткой 9 вращать последовательно два захвата 3 до срабатывания фиксаторов 6. Крюк крана проходит в отверстие захватов диаметром 56 мм, и кран переносит изделие в нужное место. Съём захвата производится в обратной последовательности.

МЧ.03.00.00СБ. Цилиндр гидравлический (рис. 53, 54 ). Основные детали гидравлического цилиндра: корпус 1, поршень 2, вилка 6, соединяющаяся с поршнем 2 с помощью резьбы и штифта 10. Трубопровод соединёнс цилиндромпосредством двух штуцеров 3. При подаче под давлением масла поршень совершает возвратно-поступательное движение. Поршень внутри цилиндра и втулки 4 уплотнён кольцами 7, 8 и 9.

МЧ.04.00.00СБ.Кран угловой (рис. 55, 56) предназначен для регулирования подачи жидкости или газа по трубопроводу. На чертеже кран изображён в закрытом положении. Кран с помощью двух штуцеров (второй штуцер не изображён) присоединяется к трубопроводу. Чтобы открыть кран, необходимо повернуть маховик 8, скреплённый со шток-клапаном 3. При вращении шток-клапана образуется зазор для прохода жидкости или газа. Для уплотнения шток-клапана служит сальниковое устройство, состоящее из кольца 5, втулки 6, набивки 10 и гайки накидной 7.

МЧ.05.00.00СБ.Приспособление для фрезерования (рис. 57, 58) служит для разрезки и фрезерования сквозного ступенчатого паза в полукольце. Приспособление состоит из основания 1, на котором смонтированы установочный стакан 2 и зажимной механизм. Обрабатываемая деталь базируется по внутренней поверхности и устанавливается на торец стакана 2. С целью обеспечения правильного расположения обрабатываемой детали относительно оси вращения используется съёмный фиксатор (на чертеже не показан). Закрепляют деталь с помощью съёмной планки 3 и откидного крюка 4 при навинчивании гайки 10 на резьбовую шпильку 12. Описываемое приспособление устанавливается на круглый поворотный стол вертикально-фрезерного станка и закрепляется на нём пальцем 6 и шпонкой 5. Крепление на стенке осуществляется болтами.

МЧ.06.00.00СБ.Цилиндр пневматический (рисунки 59,60 ) служит для привода механизма (приспособления), связанного со штоком 1 и поршнем 2. Движения поршня со штоком влево происходит при подаче сжатого воздуха через трёхходовой кран в канал 1 и в полость цилиндра корпуса 4, при этом канал 11 закрыт. Сжатый воздух, оказывая давление на поршень 2, перемещает его влево, сжимая пружину 6. Для движения поршня 2 вправо надо переключить трёхходовой кран в положение, при котором канал 1 перекрывается, а канал 11 полости цилиндра соединяется с атмосферой. При таком положении давление в полости цилиндра падает, и поршень 2 под воздействием усилия пружины 6 передвигается вправо до упора в корпус. Кольцо 8 препятствует утечке сжатого воздуха через зазоры в деталях, а кольцо 7 служит сальником поршня в крышке 3. Шток 1 и поршень 2 имеют резьбовое соединение, которое обеспечивает регулировку вылета штока 1 при соединении его с механизмом (приспособлением). Пневмоцилиндр крепится к кронштейну или механизму болтами через отверстие фланца корпуса и может работать в горизонтальном и вертикальном положениях. К штуцерам 5 присоединяются шланги для сжатого воздуха.

МЧ.07.00.00СБ.Кран угловой (рисунки 61 ,62) монтируется на трубопроводе для регулирования подачи жидкости или газа. Клапан изображён в закрытом положении. Шток 2 соединён с клапаном 3 посредством паза. При повороте маховика 7, посаженного на квадратный конец штока 2, клапан 3 с помощью резьбы М14 перемещается, открывая правое отверстие корпуса, при этом жидкость или газ попадает в полость корпуса, а затем через верхнее отверстие в трубопровод, соединённый с корпусом с помощью штуцера 6. Винт 9 препятствует соскакиванию маховика со штока 2. Для предотвращения утечки ставят сальниковое устройство, состоящее из двух колец 8, набивки 11, втулки и гайки

МЧ.08.00.00СБ.Клапан предохранительный (рисунки63, 64) предназначен для поддержания в камере необходимого давления газа, на которое отрегулирован клапан. На чертеже клапан перекрыт, под усилием пружины 5 клапан 2 плотно соединяется с седлом корпуса 1 и удерживает давление газа. Клапан в сборке регулируется и испытывается на рабочее давление, регулируется на нужное давление и удерживает это давление до тех пор, пока оно не увеличится на 15 – 20 % от номинального, тогда клапан поднимается и сбрасывает лишнее давление в камеру 11. Дополнительный отвод со штуцером 8 служит для проверки узла продувки клапана высоким давлением воздуха, при котором клапан должен открываться. Клапан испытывается на герметичность и проверяется узел продувки клапана.

МЧ.09.00.00СБ.Вентиль (рисунки 65, 66) предназначен для регулирования подачи жидкости или газа высокого давления по трубопроводу. На чертеже вентиль изображён в закрытом положении. Трубопроводы с помощью накидных гаек и шаровых ниппелей, присоединяются к съёмным штуцерам 2, имеющим резьбу М20×1,5. Чтобы открыть вентиль, следует повернуть маховик 6 со шпинделем 3, скрепленные между собой на квадрате шайбой 11 и гайкой 9. При вращении шпинделя 3 открывается клапан на необходимую величину зазора.

Угловой кран – виды и особенности

Угловые краны являются достаточно распространенной запорной арматурой, которая применяется в бытовых коммуникациях, таких как водо- газоснабжение и отопление. Ниже мы подробней ознакомимся с разновидностями этих устройств и их особенностями.

Вентиль углового типа

Общие сведения

Помимо того, что угловые краны являются запорной арматурой, они выполняют функцию углового фитинга. Т.е. применяются там, где в результате особенностей расположения трубопровода требуется выполнить поворот под 90 градусов.

Конечно, основное назначение этих устройств заключается в перекрытии потока жидкости или газа, к примеру, для выполнения ремонта сантехнического прибора. Применять их можно для подключения любой сантехники, будь то смеситель или сливной бачок для унитаза.

Внешне вентиль выглядит как угловой фитинг с ручкой или рычагом. Последняя может иметь самый разный дизайн, к примеру, ручка углового крана образца 80 года выполнена в виде пластикового маховика, в современных же устройствах ручка имеет вид аккуратного переключателя.

Кран для подключения смесителя

Виды угловых кранов

Помимо диаметра и других технических характеристик, данные вентили различаются следующими моментами:

  • Шаровые;
  • Вентильные.

Ниже подробней ознакомимся с особенностями всех видов данной арматуры.

Угловой шаровыйвентиль размером 3 4

Устройство запорного механизма

Шаровые

Шаровые краны являются наиболее распространенной угловой арматурой в настоящее время. Запор этого устройства выполнен в виде шара со сквозным отверстием. Когда шар повернут отверстиями перпендикулярно корпусу, проход для потока закрыт.

Герметичность этого механизма достигается при помощи эластичных колец, которые плотно прилегают к шару.

Среди достоинств такой конструкции можно выделить:

  • Долгий срок эксплуатации благодаря простоте механизма.
  • Невысокая цена.
  • Герметичность в закрытом состоянии, благодаря чему данную арматуру можно применять для газопровода.
  • Способность выдерживать высокое давление.
  • Для полного открытия или перекрытия прохода нужно повернуть рычаг лишь на 90 градусов, что очень удобно.

Схема устройства шарового вентиля Bugatti

Обратите внимание!
В газопроводах применяется специальный газовый вентиль, который отличается улучшенной герметичностью.
Поэтому его нельзя заменить водопроводным.

Что касается недостатков, то к ним относятся следующие моменты:

  • Инструкция по использованию шаровой запорной арматуры предполагает ее использование только для полного открытия или перекрытия прохода, т.е. его нельзя применять для регулировки потока, в противном случае механизм быстро испортится и вентиль начнет пропускать воду.
  • Устройство не ремонтируется, поэтому при выходе из строя, его нужно заменить.

Так как в большинстве случаев задача рассматриваемой запорной арматуры заключается в полном перекрытии потока, именно шаровые вентили применяются для сантехнических приборов, приборов отопления и газопроводов.

На фото – вентильный кран

Вентильные

Еще не так давно повсеместно применялись исключительно вентильные краны. Принцип работы их запора основан на использовании червячного механизма, который прижимает шток с эластичной прокладкой к седлу с отверстием. В результате прокладка перекрывает проход.

При вращении ручки-маховика, червячный механизм приподнимает шток и тем самым открывает проход.

Среди достоинств такого изделия можно выделить:

  • Возможность не только перекрывать проход, но и регулировать напор потока.
  • Способность выдерживать высокое давление;
  • Возможность ремонтировать запорный механизм своими руками.

Наряду с достоинствами у данного устройства имеется довольно много недостатков:

  • В результате того, что подвижная прокладка постоянно контактирует с водой и металлической поверхностью, она быстро изнашивается. Это приводит к разгерметизации запора, и устройство начинает пропускать воду.
    Правда, заменить прокладку можно самостоятельно.
    Как правило, в комплекте имеется сборочный чертеж углового крана вентильного типа, на котором показано как разобрать изделие и выполнить замену деталей.
  • Для полного открытия вентиля необходимо сделать несколько оборотов маховика.
  • Так как механизм более сложный, он быстрее выходит из строя, чем шаровая запорная арматура.

По этим причинам в последнее время вентильные краны применяют только там, где необходимо регулировать поток. (См. также статью Водопроводные трубы: особенности. )

Материалы

От материала, из которого выполнено изделие, зависит не только его стоимость, но и долговечность.

Поэтому ниже рассмотрим основные особенности наиболее распространенных материалов:

  • Латунь и бронза – отличаются тем, что на них практически не оседает накипь, поэтому изделия из этих материалов наиболее долговечные.
  • Нержавеющая сталь – прочный материал, однако, на нем сильней оседает накипь.
  • Пластиковые – как правило, применяются с пластиковыми трубопроводами. Не смотря на то, что пластик менее прочный материал, чем сталь, такие устройства являются довольно долговечными.

Обратите внимание!
На рынке можно встретить китайские краны, выполненные из силумина.
Несмотря на их дешевизну, такую покупку вряд ли можно назвать выгодной, так как эти изделия быстро выходят из строя.

Вентиль для полотенцесушителя

Вывод

Угловые краны являются широко распространенной запорной арматурой, причем наибольшей популярностью пользуются шаровые вентили. Однако, приобретая устройство, следует обращать внимание не только на принцип работы запорного механизма, но и на материал из которого оно выполнено.

Из видео в этой статье можно ознакомиться с дополнительной информацией по обозначенной теме.

Читать еще:  Как загрузить с флешки ноутбук lenovo
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector